數(shù)控車床是一種綜合運用了計算機技術(shù)服務延伸、自動控制技術(shù)可持續、測量技術(shù)等先進技術(shù)的典型機電一體化產(chǎn)品要素配置改革。其控制系統(tǒng)復(fù)雜領先水平、價格昂貴有所應，一旦發(fā)生故障，很多人因其“昂貴的身價”而對其敬而遠之穩定發展，動輒請專業(yè)維修人員出馬服務為一體。既浪費人力物力財力，又耽誤工時穩步前行。其實發揮作用，對于一些常見操作問題，只要操作者勤于思考逐步顯現，善于總結(jié)銘記囑托，重視積累，也不難發(fā)現(xiàn)和解決問題自動化裝置。
　　
　　一示範、手動方式下，坐標(biāo)軸不運動
　　
　　現(xiàn)象：手動操作時有很大提升空間，機床坐標(biāo)軸不產(chǎn)生運動運行好，坐標(biāo)值也沒有變化，M可能性更大、S部署安排、T功能執(zhí)行正常，系統(tǒng)無報警顯示技術。
　　
　　分析及解決：該例故障發(fā)生時系統(tǒng)沒產(chǎn)生報警推廣開來，且M、S、T功能執(zhí)行正常資源配置，據(jù)此可初步判斷數(shù)控系統(tǒng)信息、伺服驅(qū)動等應(yīng)*。因而可從手動條件上進行分析大力發展，仔細檢查手動方向鍵的輸入豐富內涵，手動方向的選擇等均正常，再仔細觀察操作面板“現(xiàn)在位置”的頁面產能提升，發(fā)現(xiàn)手動速率多種、實際速率、進給速率均為零充分發揮。確認坐標(biāo)軸不產(chǎn)生手動的原因是手動運動速度為零引起日漸深入，重新調(diào)整進給速度百分率，手動操作即恢復(fù)正常同時。
　　
　　二互動式宣講、自動運行不到位
　　
　　現(xiàn)象：欲將1號刀刀尖定位到工件上某一已知點，在程序錄入方式（MDI）下正確輸入有關(guān)指令后模式，M自動化、S指令正常執(zhí)行，機床坐標(biāo)軸產(chǎn)生運動高品質，CRT屏幕顯示正確位置不折不扣，但刀尖沒有運行到既定位置，系統(tǒng)無報警顯示資源優勢。
　　
　　分析及解決：由于機床回既定點動作過程正常高效利用，但沒有到達既定位置。出現(xiàn)此類故障估算，通常與刀補執(zhí)行有關(guān)講理論。檢查刀具刀補執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)刀具功能為T0103不要畏懼，1號刀執(zhí)行3號刀的刀具補償值服務為一體，導(dǎo)致刀尖不能運行到既定位置。重新在錄入方式（MDI）下輸入T0101逐漸顯現，即解決此故障全會精神。
　　
　　三、螺紋加工出現(xiàn)螺距不規(guī)則
　　
　　現(xiàn)象：數(shù)控車床在加工螺紋時拓展基地，螺紋起始段螺距不規(guī)則集中展示，即出現(xiàn)所謂的亂牙。
　　
　　分析及解決：在數(shù)控車床上加工螺紋體系流動性，其實質(zhì)X軸的轉(zhuǎn)角與Z軸進給之間進行插補探索創新。亂牙是由于X軸與Z軸進給不能實現(xiàn)同步，機床伺服系統(tǒng)本身滯后特性引起。GSK980T是經(jīng)濟型數(shù)控系統(tǒng)配套設備，主軸速度為開環(huán)控制更優質，不同負載下競爭力所在，主軸起動時間不同引人註目，且起時主軸速度不穩(wěn)定，轉(zhuǎn)速亦會有相應(yīng)的變化溝通機製，螺紋切削開始是從檢測出主軸上的位置編碼器一轉(zhuǎn)信號后開始的好宣講，因此可能導(dǎo)致X軸與Z軸進給不能實現(xiàn)同步。上述問題可通過修改程序的方法解決領先水平。
　　
　　1、更改螺紋加工程序的定位點，使其離工件較遠戰略布局，這樣事關全面，主軸轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定變化在空間完成，穩(wěn)定后狀態，刀具才真正接觸工件技術節能，再開始螺紋加工。
　　
　　2廣泛認同、在主軸旋轉(zhuǎn)指令M03國際要求，螺紋加工指令前增加G04暫停指令，保證主軸速度穩(wěn)定后鍛造，再開始螺紋加工競爭激烈。
　　
　　四、加工程序不能執(zhí)行
　　
　　現(xiàn)象：數(shù)控車床開機后改善，選擇好加工程序名稱空白區，按下自動運行鍵后，M信息化、S充分發揮、T功能按程序命令執(zhí)行，坐標(biāo)值變化顯示無異常充分發揮，但幾穿噶坐標(biāo)軸不運動選擇適用，程序規(guī)定的動作不執(zhí)行。
　　
　　分析及解決：出現(xiàn)此類故障設計，首先想到的是檢查進給速度業務指導、進給倍綠是否為零，結(jié)果顯示是否正常就此掀開。進一步檢查發(fā)現(xiàn)操作面板上機床互鎖按鈕指示燈亮長足發展，關(guān)掉互鎖后，程序正常執(zhí)行。
　　
　　五實施體系、中途對刀
　　
　　現(xiàn)象：數(shù)控車削加工中過程中某非基準(zhǔn)刀崩刀或刀尖發(fā)生磨損影響加工精度組建。（該例假設(shè)3號非基準(zhǔn)刀發(fā)生崩刀現(xiàn)象）
　　
　　分析及解決：此類故障在不熟練工人操作數(shù)控車床時常有發(fā)生。故障發(fā)生后效果較好，我們應(yīng)馬上依次按下操作面板上“暫停”重要的意義、“復(fù)位”、“程序回零”等多個領域、“運行”等鍵再獲，取消3號刀刀補，在3號刀位置重裝合適的刀具應用擴展，接通電源體驗區，測量工件某處直徑α，啟動主軸活動上，用3號刀刀尖輕輕接觸該處表面有望，按操作面板上“刀補”鍵，在刀具偏置號103處輸入X“α”導向作用；退出刀具方案，停主軸，測量工件某處臺階至工件原點的距離β堅持好，啟動主軸即將展開，用3號刀刀尖輕輕接觸該處臺階，按操作面板上“刀補”鍵特性，在刀具偏置號103處輸入Z“β”傳承。系統(tǒng)自動計算出重裝后的3號刀刀補。
　　
公司主營：數(shù)控車銑復(fù)合機,數(shù)控專機定做,斜軌數(shù)控車床,數(shù)控雙頭車床
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