YJ-CK130ST雙頭雙刀塔數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品性能：
軸類零件需要加工兩端的端面時(shí)指導，通常是先加工零件的一頭然后調(diào)頭加工另一頭廣泛認同，這樣做法是經(jīng)過了兩次裝夾加工，同軸度精度得不到很好的控制流動性，同時(shí)對工人操作技術(shù)要求高鍛造。
本項(xiàng)目改變傳統(tǒng)機(jī)床加工單頭加工方式，采用一次裝夾持續創新、兩端同時(shí)加工的方式改善，研制一種加工精度高、效率高合理需求、廢品率低是目前主流、減輕工人操作強(qiáng)度的單主軸雙面雙刀塔數(shù)控機(jī)床。
特點(diǎn)：
（1）雙面復(fù)合加工技術(shù)設(shè)計(jì)
利用兩組刀塔高質量，一次性裝夾充分發揮、完成零件兩端的多工位加工方法，將原先需要在若干個(gè)工步中去除的加工余量集中在一個(gè)復(fù)合的工步中管理，使多個(gè)工步的加工時(shí)間全部重合設計，且一次裝夾完成兩端的加工，避免多次裝夾而產(chǎn)生的誤差改進措施，保證加工精度就此掀開，減少加工輔助時(shí)間，效率提升2-4倍今年。
（2）兩端雙卡盤主軸箱設(shè)計(jì)
采用主軸箱雙卡盤中間兩端對稱夾裝方式穩步前行，改變傳統(tǒng)軸類零件單向不對稱夾裝在切屑過程中受迫振動(dòng)，導(dǎo)致零件表面質(zhì)量、尺寸及位置精度到不到要求問題逐步改善。同時(shí)主軸箱兩端卡盤之間設(shè)有讓位槽意見征詢，能對軸類中部具有異性結(jié)構(gòu)的零件進(jìn)行夾裝，擴(kuò)大了機(jī)床加工的通用性大大提高。
（3）可延雙向主軸設(shè)計(jì)
采用一種可延長的雙向主軸的必然要求，設(shè)計(jì)有殼套組件、兩個(gè)可拆卸的固定于殼套組件兩端的延長套以及嵌設(shè)于延長套用于夾持工件的卡套取得了一定進展，殼套組件上設(shè)置有驅(qū)使其中一個(gè)延長套沿軸向移動(dòng)的控制結(jié)構(gòu)完善好；通過控制結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)卡套軸向延伸的目的，具有可在僅僅更換部分零件的狀況下完成雙向主軸的可夾持的規(guī)格的變化積極參與，大大減少主軸的更換成本和維修成本問題分析，并有效的提高了主軸的適用范圍的優(yōu)點(diǎn)。
（4）智能化控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)
本項(xiàng)目設(shè)計(jì)一套共用主軸箱傳動(dòng)控制系統(tǒng)和2套左右對稱的結(jié)構(gòu)刀塔傳動(dòng)運(yùn)行控制系統(tǒng)共享應用，通過用PLC控制設(shè)計(jì)生產能力，取代部分繼電器，對電路進(jìn)行改造設(shè)計(jì)示範推廣，實(shí)現(xiàn)對機(jī)床的智能化控制堅持好，提高接觸穩(wěn)定性，同時(shí)減少布線大幅增加，提高生產(chǎn)效率特性。

YJ-CK130ST雙頭雙刀塔數(shù)控機(jī)床技術(shù)參數(shù)：