YJ-CK72ST雙頭雙排刀數(shù)控機(jī)床詳細(xì)介紹：

1.產(chǎn)品性能:
軸類零件需要加工兩端的端面時(shí)進一步，通常是先加工零件的一頭然后調(diào)頭加工另一頭,這樣做法是經(jīng)過(guò)了兩次裝夾加工,同軸度精度得不到很好的控制,同時(shí)對(duì)工人操作技術(shù)要求高大部分。
本項(xiàng)目改變傳統(tǒng)車床單頭、人工手動(dòng)操作方式實際需求，采用全程自動(dòng)化加工方式解決方案，設(shè)計(jì)自動(dòng)上下料預期、自動(dòng)一次裝夾、兩端同時(shí)加工的工藝幅度，研制一種加工精度高結構、效率高、廢品率低貢獻、減輕工人操作強(qiáng)度的全程自動(dòng)化加工的單主軸雙面雙排刀數(shù)控機(jī)床規模最大。
2.特點(diǎn):
（1）、全自動(dòng)雙面復(fù)合加工工藝設(shè)計(jì)
設(shè)計(jì)自動(dòng)上下料機(jī)構(gòu)統籌，利用兩組排刀最深厚的底氣，自動(dòng)一次性裝夾、完成零件兩端的多工位加工方法，將原先需要在若干個(gè)工步中去除的加工余量集中在一個(gè)復(fù)合的工步中，使多個(gè)工步的加工時(shí)間全部重合非常完善，且一次裝夾完成兩端的加工，避免多次裝夾而產(chǎn)生的誤差解決問題，保證加工精度，減少加工輔助時(shí)間作用，效率提升4-6倍相互配合。
（2）、45度橫向移動(dòng)雙排刀設(shè)計(jì)
采用主軸箱左右徑向排列刀具設(shè)計(jì)著力增加，刀具架45度設(shè)置安裝技術(shù)智能化，可實(shí)現(xiàn)刀具與零件徑向大范圍移動(dòng)。改變傳統(tǒng)刀具塔式圓周排列軸向移動(dòng)方式處理，斜向45度設(shè)置具有剛性好建設，排屑流暢，維修方便等優(yōu)點(diǎn)助力各行；刀具徑向移動(dòng)設(shè)計(jì)為上下料機(jī)械手自動(dòng)上下料工序解決空間布局難題前來體驗。
（3）、自動(dòng)上料和下料功能設(shè)計(jì)
設(shè)計(jì)上料機(jī)構(gòu)質生產力、雙面車床和下料機(jī)構(gòu)自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn)設(shè)計(jì)適應性強，通過(guò)上料機(jī)構(gòu)將定長(zhǎng)軸類零件輸送到主軸箱定位夾緊技術交流，然后通過(guò)雙面車床加工先進的解決方案，然后下料機(jī)構(gòu)自動(dòng)下料，全過(guò)程無(wú)需人員參與創造更多，實(shí)現(xiàn)零件上料宣講活動、加工、下料一體全自動(dòng)的效果工藝技術，大大的提高了生產(chǎn)效率效率、減少了人工成本，滿足當(dāng)今生產(chǎn)批量化、自動(dòng)化的加工需求講道理。
（4）發展目標奮鬥、智能化控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)
本項(xiàng)目設(shè)計(jì)上料系統(tǒng)、一套共用主軸箱傳動(dòng)控制系統(tǒng)更多的合作機會、2套左右對(duì)稱的結(jié)構(gòu)刀塔傳動(dòng)運(yùn)行控制系統(tǒng)和下料控制系統(tǒng)延伸，通過(guò)用PLC控制設(shè)計(jì)，取代部分繼電器服務好，對(duì)電路進(jìn)行改造設(shè)計(jì)新趨勢，實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)床的智能化控制，提高接觸穩(wěn)定性共謀發展，同時(shí)減少布線學習，降低人工操作要求，提高生產(chǎn)效率聽得懂。

YJ-CK72ST雙頭雙排刀數(shù)控機(jī)床技術(shù)參數(shù)：

部分制作工件：