對于兩端同軸度要求較高的較長棒料或管類零件積極，用普通車床或數(shù)控車床來加工難以保證其質(zhì)量。

    產(chǎn)業(yè)化加工制造要求機械產(chǎn)品精度與速度至關重要，減少停機時間才能達到效益大化使用。傳統(tǒng)數(shù)控車床單門單主軸在加工過程中充分發揮，由于上下工件的等待時間限制效益的缺點越來越突出適應性。雙門雙頭車床應運而生示範，特別適合盤類及短軸（不需尾座）零件批量生產(chǎn)！

    二效高、優(yōu)點

    1前沿技術、采用整體床身前傾四十五度斜向結構布置基礎，剛性好性能、排屑方便、維修調(diào)整方便對外開放。

    2技術創新、采用全封閉對開拉門結構，造型美觀大方資料、線條流暢帶來全新智能，外部視覺明了，操作部位適當新產品。

    3去完善、滑鞍配置中國臺灣進口高精度滾動導軌，重復定位精度高長遠所需、快移速度可達24M（Z軸）求索。

    4、機床采用液壓夾緊工價規模，安全穩定發展，穩(wěn)定基石之一，可靠。

    5增持能力、采用排刀形式共同努力，工件加工工時更短且精度穩(wěn)定，可根據(jù)客戶要求安裝刀架追求卓越。

    6逐漸完善、機床采用中國臺灣雙通道、雙程式控制系統(tǒng)合理需求，可同時加工兩端不同尺寸形狀結構的工序異常狀況，并可根據(jù)客戶需求，增加銑削高效、鉆孔應用創新、攻絲等項目。

    7機構、主傳動系統(tǒng)配置變頻驅(qū)動系統(tǒng)的特性，也可根據(jù)客戶需求配置伺服主驅(qū)動系統(tǒng)，實現(xiàn)無級調(diào)速基礎。因主動力由弧齒帶直傳主軸提供堅實支撐，所以主軸無噪聲，運轉(zhuǎn)十分平穩(wěn)高產。

    8信息化技術、可配選自動排屑機，供客戶選定良好。