雙頭數(shù)控車(chē)床使用現(xiàn)代化數(shù)控電腦系統(tǒng)操作的雙頭車(chē)床預期，與普通雙頭車(chē)床相比，加工具有更精細(xì)化與自動(dòng)化的特點(diǎn)。兩端各有一處車(chē)削加工點(diǎn)，并分別使用一個(gè)數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行控制。對(duì)于兩端同軸度要求較高的較長(zhǎng)棒料或管類(lèi)零件導向作用，用普通車(chē)床或數(shù)控車(chē)床來(lái)加工難以保證其質(zhì)量。為此創新為先，研發(fā)者們專(zhuān)門(mén)開(kāi)發(fā)了雙頭數(shù)控車(chē)床真正做到。由于是在數(shù)控車(chē)床基礎(chǔ)上改制，因此其加工zui大軸徑可達(dá)350mm創新延展，zui大加工長(zhǎng)度可依工件長(zhǎng)度要求來(lái)設(shè)計(jì)強化意識，對(duì)于直徑和長(zhǎng)度比較大的工件加工效果是值得贊揚(yáng)的。
　　
　　雙頭數(shù)控車(chē)床特點(diǎn)
　　
　　1基本情況、采用整體床身前傾四十五度斜向結(jié)構(gòu)布置現場，剛性好、排屑方便力量、維修調(diào)整方便我有所應。
　　
　　2、采用全封閉對(duì)開(kāi)拉門(mén)結(jié)構(gòu)深入實施，造型美觀大方至關重要、線條流暢，外部視覺(jué)明了效果，操作部位適當(dāng)有所應。
　　
　　3、滑鞍配置中國(guó)臺(tái)灣進(jìn)口高精度滾動(dòng)導(dǎo)軌快速融入，重復(fù)定位精度高認為、快移速度可達(dá)24M（Z軸）。
　　
　　4增強、機(jī)床采用液壓夾緊工價(jià)，安全交流等，穩(wěn)定更加廣闊，可靠規劃。
　　
　　5、采用排刀形式可以使用，工件加工工時(shí)更短且精度穩(wěn)定進入當下，可根據(jù)客戶要求安裝刀架。
　　
　　6效高化、機(jī)床采用中國(guó)臺(tái)灣雙通道新體系、雙程式控制系統(tǒng)，可同時(shí)加工兩端不同尺寸形狀結(jié)構(gòu)的工序創造，并可根據(jù)客戶需求不難發現，增加銑削、鉆孔環境、攻絲等項(xiàng)目空間載體。
　　
　　7、主傳動(dòng)系統(tǒng)配置變頻驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)相對簡便，也可根據(jù)客戶需求配置伺服主驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)重要組成部分，實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速。因主動(dòng)力由弧齒帶直傳主軸合作，所以主軸無(wú)噪聲勃勃生機，運(yùn)轉(zhuǎn)十分平穩(wěn)。
　　
　　8極致用戶體驗、可配選自動(dòng)排屑機(jī)廣度和深度，供客戶選定。