數(shù)控機(jī)床[自動(dòng)化機(jī)床] -主要特點(diǎn)

數(shù)控機(jī)床的操作和監(jiān)控全部在這個(gè)數(shù)控單元中完成適應性，它是數(shù)控機(jī)床的大腦。與普通機(jī)床相比，數(shù)控機(jī)床有如下特點(diǎn)：

1、對(duì)加工對(duì)象的適應(yīng)性強(qiáng)，適應(yīng)模具等產(chǎn)品單件生產(chǎn)的特點(diǎn)競爭激烈，為模具的制造提供了合適的加工方法；

2、加工精度高問題，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；

3全會精神、可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng)系統穩定性，能加工形狀復(fù)雜的零件；

4先進技術、加工零件改變時(shí)培訓，一般只需要更改數(shù)控程序不合理波動，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間；

5重要工具、機(jī)床本身的精度高積極拓展新的領域、剛性大，可選擇有利的加工用量更優質，生產(chǎn)率高（一般為普通機(jī)床的3~5倍）相對開放；

6、機(jī)床自動(dòng)化程度高領域，可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度溝通機製；

7、有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化註入新的動力。數(shù)控機(jī)床使用數(shù)字信息與標(biāo)準(zhǔn)代碼處理領先水平、傳遞信息，使用了計(jì)算機(jī)控制方法雙重提升，為計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)戰略布局、制造及管理一體化奠定了基礎(chǔ)；

8表現明顯更佳、對(duì)操作人員的素質(zhì)要求較高狀態，對(duì)維修人員的技術(shù)要求更高；

9指導、可靠性高廣泛認同。

數(shù)控機(jī)床與傳統(tǒng)機(jī)床相比，具有以下一些特點(diǎn)流動性。

1鍛造、具有高度柔性

在數(shù)控機(jī)床上加工零件，主要取決于加工程序追求卓越，它與普通機(jī)床不同逐漸完善，不必制造，更換許多模具合理需求、夾具是目前主流，不需要經(jīng)常重新調(diào)整機(jī)床。因此高質量，數(shù)控機(jī)床適用于所加工的零件頻繁更換的場(chǎng)合充分發揮，亦即適合單件，小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)及新產(chǎn)品的開發(fā)管理，從而縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期設計，節(jié)省了大量工藝裝備的費(fèi)用。

2改進措施、加工精度高

數(shù)控機(jī)床的加工精度一般可達(dá)0.05—0.1MM就此掀開，數(shù)控機(jī)床是按數(shù)字信號(hào)形式控制的長足發展，數(shù)控裝置每輸出一脈沖信號(hào)，則機(jī)床移動(dòng)部件移動(dòng)一具脈沖當(dāng)量（一般為0.001MM）穩步前行，而且機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)鏈的反向間隙與絲桿螺距平均誤差可由數(shù)控裝置進(jìn)行曲補(bǔ)償實施體系，因此，數(shù)控機(jī)床定位精度比較高各有優勢。

3效果較好、加工質(zhì)量穩(wěn)定、可靠

加工同一批零件持續，在同一機(jī)床等多個領域，在相同加工條件下，使用相同刀具和加工程序產品和服務，刀具的走刀軌跡*相同應用擴展，零件的一致性好，質(zhì)量穩(wěn)定增多。

4進一步意見、生產(chǎn)率高

數(shù)控機(jī)床可有效地減少零件的加工時(shí)間和輔助時(shí)間，數(shù)控機(jī)床的主軸聲速和進(jìn)給量的范圍大共享應用，允許機(jī)床進(jìn)行大切削量的強(qiáng)力切削。數(shù)控機(jī)床正進(jìn)入高速加工時(shí)代標準，數(shù)控機(jī)床移動(dòng)部件的快速移動(dòng)和定位及高速切削加工示範推廣，極大地提高了生產(chǎn)率。另外即將展開，與加工中心的刀庫配合使用大幅增加，可實(shí)現(xiàn)在一臺(tái)機(jī)床上進(jìn)行多道工序的連續(xù)加工，減少了半成品的工序間周轉(zhuǎn)時(shí)間傳承，提高了生產(chǎn)率等特點。

5、改善勞動(dòng)條件

數(shù)控機(jī)床加工前是經(jīng)調(diào)整好后多種，輸入程序并啟動(dòng)將進一步，機(jī)床就能有自動(dòng)連續(xù)地進(jìn)行加工，直至加工結(jié)束發展成就。操作者要做的只是程序的輸入成就、編輯、零件裝卸開展面對面、刀具準(zhǔn)備系統、加工狀態(tài)的觀測(cè)、零件的檢驗(yàn)等工作進一步提升，勞動(dòng)強(qiáng)度大降低空間廣闊，機(jī)床操作者的勞動(dòng)趨于智力型工作認為。另外，機(jī)床一般是結(jié)合起來增強，既清潔重要意義，又安全。

6置之不顧、利用生產(chǎn)管理現(xiàn)代化

數(shù)控機(jī)床的加工不斷完善，可預(yù)先估計(jì)加工時(shí)間，對(duì)所使用的刀具方便、夾具可進(jìn)行規(guī)范化基礎上，現(xiàn)代化管理，易于實(shí)現(xiàn)加工信息的標(biāo)準(zhǔn)化應用領域，已與計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造（CAD/CAM）有機(jī)地結(jié)合起來保持競爭優勢，是現(xiàn)代化集成制造技術(shù)的基礎(chǔ)。