1．搬運(yùn)及拆箱
拆箱前要仔細(xì)觀察數(shù)控機(jī)床包裝箱外觀是否完好無損密度增加，若包裝箱有明顯的損壞應(yīng)通知發(fā)運(yùn)單位搖籃，會(huì)同運(yùn)輸部門查明 原因，分清責(zé)任。拆箱后更優美，首先找出隨機(jī)文件支撐能力，按其中的裝箱清單技術節能，一一清查說服力，看機(jī)床是否與裝箱清單相符，同時(shí)進(jìn)行外觀 檢查今年。若合同規(guī)定由制造廠負(fù)責(zé)安裝調(diào)試穩步前行，則應(yīng)通知制造廠派員來進(jìn)行此項(xiàng)工作。 數(shù)控機(jī)床吊運(yùn)應(yīng)單箱吊裝動手能力，防止沖擊振動(dòng)逐步改善。用滾子搬運(yùn)時(shí)，滾子直徑以70—80mm為宜提升，地面斜坡度不得大于15‘大大提高。拆箱 前應(yīng)仔細(xì)檢查包裝箱外觀是否完好無損；拆箱時(shí)研究成果，先將頂蓋拆掉取得了一定進展，再拆箱壁；拆箱后大面積，應(yīng)首先找出隨機(jī)攜帶的有關(guān)文件積極參與，并 按清單清點(diǎn)機(jī)床零部件數(shù)量和電纜數(shù)量。
2．就位
數(shù)控機(jī)床的起吊應(yīng)嚴(yán)格按說明書上的吊裝圖進(jìn)行培養。車型的重心和起吊位置交流研討。 起吊時(shí)，將尾座移至機(jī)床右端鎖緊形式，同時(shí)注意使機(jī)床底座呈水平狀態(tài)建設應用，防止損壞漆面、加工面及突出部件日漸深入。在使用鋼絲繩時(shí) 動力，應(yīng)墊上木塊或墊板，以防打滑可靠保障。待機(jī)床吊起離地面100—200mm時(shí)自然條件，仔細(xì)檢查懸吊是否穩(wěn)固設計標準。然后再將機(jī)床緩緩地送至安裝 位置，并使活動(dòng)墊鐵互動互補、調(diào)整墊鐵充分發揮、地腳螺栓等相應(yīng)地對(duì)號(hào)入座。
3．找平 將數(shù)控機(jī)床放置于地基上成就，在自由狀態(tài)下按說明書的要求調(diào)整其水 平，然后將地腳螺栓均勻地鎖緊開展面對面。找正安裝水平的基準(zhǔn)面系統，應(yīng)在機(jī)床的主要工作面(如機(jī)床導(dǎo)軌面或裝配基面)上進(jìn)行。對(duì)中 型以上的數(shù)控機(jī)床進一步提升，應(yīng)采用多點(diǎn)墊鐵支承空間廣闊，將床身在自由狀態(tài)下調(diào)成水平。機(jī)床上有8副調(diào)整水平墊鐵改革創新，墊鐵應(yīng)盡量靠近地腳 螺栓知識和技能，以減少緊固地腳螺栓時(shí)，使已調(diào)整好的水平精度發(fā)生變化新模式，水平儀讀數(shù)應(yīng)小于說明書中的規(guī)定數(shù)值實現。
在各支承點(diǎn)都能支承住床身后，再壓緊各地腳螺栓組織了。在壓緊過程中服務體系，床身不能產(chǎn)生額外的扭曲和變形。高精度數(shù)控機(jī)床 可采用彈性支承進(jìn)行調(diào)整搶抓機遇，抑制機(jī)床振動(dòng)分析。 找平工作應(yīng)選取一天中溫度較穩(wěn)定的時(shí)候進(jìn)行。應(yīng)避免為適應(yīng)調(diào)整水平的需要全面闡釋，使用引起機(jī)床產(chǎn)生強(qiáng)迫變形的安裝方法 非常激烈；避免引起機(jī)床的變形，從而引起導(dǎo)軌精度和導(dǎo)軌相配件的配合和連接的變化引人註目，使數(shù)控機(jī)床精度和性能受到破壞領域。對(duì)安裝的 數(shù)控機(jī)床，考慮水泥地基的干燥有一過程探索創新，故要求機(jī)床運(yùn)行數(shù)月或半年后再精調(diào)一次床身水平信息化，以保證機(jī)床長(zhǎng)期工作精度，提高機(jī)床幾何精度的保持性生動。
4．機(jī)床連接
機(jī)床各部件組裝前新型儲能，首先去除安裝連接面、導(dǎo)軌和各運(yùn)動(dòng)面上的防銹涂料新品技，做好各部件外表清潔工作範圍。然后把機(jī)床各部 件組裝成整機(jī)求得平衡，如將立柱、數(shù)控柜空間廣闊、電氣柜裝在床身上至關重要，刀庫(kù)機(jī)械手裝到立柱上，在床身上裝上接長(zhǎng)床身等等服務品質。組裝時(shí)要使 用原來的定位銷的發生、定位塊和定位元件，使安裝位置恢復(fù)到機(jī)床拆卸前的狀態(tài)影響，以利于下一步的精度調(diào)試新的動力。
部件組裝完成后就進(jìn)行電纜、油管和氣管的連接發展契機。數(shù)控機(jī)床說明書中有電氣接線圖和氣廣泛關註、液壓管路圖，應(yīng)據(jù)此把有關(guān)電 纜和管道按標(biāo)記一一對(duì)號(hào)接好發力。連接時(shí)特別要注意清潔工作和可靠的接觸及密封優勢領先，并檢查有無松動(dòng)和損壞。電纜插上后一定 要擰緊緊固螺釘共創美好，保證接觸可靠推動並實現。油管、氣管連接中要特別防止異物從接口中進(jìn)入管路覆蓋範圍，陶瓷刀造成整個(gè)液壓系統(tǒng)故障信息化，管路連接時(shí)每個(gè)接頭都要擰緊。否則在 試車時(shí)實踐者，尤其在一些大的分油器上如有一根管子滲漏油取得明顯成效，往往需要拆下一批管子，返修工作量很大數據。電纜和油管連接完畢后 創新的技術，要做好各管線的就位固定、防護(hù)罩殼的安裝發行速度，保證整齊的外觀更加堅強。
數(shù)控機(jī)床對(duì)安裝地基和安裝環(huán)境的要求

數(shù)控機(jī)床的安裝調(diào)試是指設(shè)備由制造廠運(yùn)到用戶，一直到機(jī)床能正常工作這一階段的工作內(nèi)容性能。數(shù)控機(jī)床屬于高精度初步建立、 自動(dòng)化機(jī)床，安裝調(diào)試時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按機(jī)床制造廠提供的使用說明書及有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行供給。機(jī)床安裝質(zhì)量的好壞將直接影響到 機(jī)床的正常使用和壽命的方法。的正常使用和壽命。 機(jī)床的重量、工件的重量落到實處、切削過程中產(chǎn)生的切削力等作用力服務水平，都將通過機(jī)床的支承部件zui終傳至地基。地基質(zhì)量的好 壞技術創新，將關(guān)系到機(jī)床的加工精度處理方法、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性、機(jī)床變形持續向好、磨損以及機(jī)床的使用壽命習慣。所以，機(jī)床在安裝之前進展情況，應(yīng)先做好地基 的處理導向作用。
為增大阻尼減少機(jī)床振動(dòng)，地基應(yīng)有一定的質(zhì)量應用的選擇。為避免過大的振動(dòng)、下沉和變形左右，地基應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度背景下。機(jī) 床作用在地基上的壓力一般為3 X10‘—8 X10‘N／m’。一般天然地基強(qiáng)度足以保證可靠保障，但機(jī)床要放在均勻的同類地基上自然條件。對(duì) 于精密和重型機(jī)床，當(dāng)有較大的加工件需在機(jī)床上移動(dòng)時(shí)開展，會(huì)引起地基的變形互動互補，此時(shí)就需加大地基剛度并壓實(shí)地基土以減小 地基的變形。地基土的處理方法可采用夯實(shí)法意向、換土墊層法意料之外、碎石擠密法或碎石樁加固法。精密機(jī)床或50t以上的重型機(jī)床發展空間， 其地基加固可用預(yù)壓法或采用樁基效果。
在數(shù)控機(jī)床確定的安放位置上，根據(jù)機(jī)床說明書中提供 的安裝地基圖進(jìn)行施工足了準備。同時(shí)要考慮機(jī)床重量和重心位置合作關系，與機(jī)床連接的電線、管道的鋪設(shè)深刻內涵，預(yù)留地腳螺栓和預(yù)埋件的位置 傳遞。
一般中小型數(shù)控機(jī)床無需做單獨(dú)的地基，只需在硬化好的地面上深入闡釋，采用活動(dòng)墊鐵相關性，穩(wěn)定機(jī)床的床身，用支承件調(diào)整機(jī)床 的水平物聯與互聯，如圖84所示可以使用。大型進入當下、重型機(jī)床需要專門做地基，精密機(jī)床應(yīng)安裝在單獨(dú)的地基上效高化，在地基周圍設(shè)置防振溝新體系，并用地 腳螺栓緊固，常用的各種地腳螺栓及固定方式創造。地基平面尺寸應(yīng)大于機(jī)床支承面積不難發現，并考慮安裝、調(diào)整和維修所 需尺寸設備製造。此外發展需要，機(jī)床旁應(yīng)留有足夠的工件運(yùn)輸和存放空間。機(jī)床與機(jī)床管理、機(jī)床與墻壁之間應(yīng)留有足夠的通道顯示。 機(jī)床的安裝位置應(yīng)遠(yuǎn)離焊機(jī)、高頻機(jī)械等各種干擾源效率和安，應(yīng)避免陽(yáng)光照射和熱輻射的影響設計能力，其環(huán)境溫度應(yīng)控制在0℃—45℃ ，相對(duì)濕度在90％左右深入開展，必要時(shí)應(yīng)采取適當(dāng)措施加以控制更為一致。機(jī)床不能安裝在有粉塵的車間里，應(yīng)避免酸腐蝕氣體的侵蝕技術的開發。