數(shù)控機(jī)床主軸部件的精度、剛度和熱變形對加工質(zhì)量有直接影響。由于加工過程中不對數(shù)控機(jī)床進(jìn)行人工調(diào)整置之不顧，因此這些影響就更為嚴(yán)重。目前數(shù)控機(jī)床的主軸廠主要有三種型式進一步推進。
　　
　　前后支撐采用不同軸承
　　
　　前支撐采用雙列短圓柱滾子軸承和60°角接觸雙列向心推力球軸承組合，后支撐采用成對向心推力球軸承顯示。此配置形式使主軸的綜合剛度大幅度提高創新為先，可以滿足強(qiáng)力切屑的要求，因此普遍應(yīng)用于各類數(shù)控機(jī)床科普活動。
　　
　　前軸承采用高精度雙列向心推力球軸承
　　
　　向心推力球軸承高速時性能良好創新延展，主軸zui高轉(zhuǎn)速可達(dá)4000r/min。但是長期間，它的承載能力小基本情況，因而適用于高速、輕載和緊密的數(shù)控車床高端化。
　　
　　雙列和單列圓錐滾子軸承
　　
　　這種軸承徑向和軸向剛度高力量，能承受重載荷，尤其能承受較強(qiáng)的動載荷提單產，安裝與調(diào)整性能也好提升行動。但是，這種軸承限制了主軸的zui高轉(zhuǎn)速和精度關註，因此使用中等精度、低速與重載的數(shù)控機(jī)床無障礙。在主軸的機(jī)構(gòu)上連日來，要處理好卡盤和刀架的裝夾、主軸的卸荷認為、主軸軸承的定位和間隙調(diào)整系統、主軸部件的潤滑和密封以及工藝上的其他一系列問題。
　　
　　為了盡可能減少主軸部件溫升熱變形對機(jī)床工作精度的影響重要意義，通常利用潤滑油的循環(huán)系統(tǒng)把主軸部件的熱量帶走交流等，使主軸部件與箱體保持恒定的溫度。在某些數(shù)控鏜規劃、銑床上采用的制冷裝置提高，比較理想的實(shí)現(xiàn)了溫度控制。近年來進入當下，某些數(shù)控機(jī)床的主軸軸承采用油脂紮實，用封入方式進(jìn)行潤滑效高化，每加一次油脂可以使用7年至10年。為了使?jié)櫥秃陀椭恢禄旌贤度肓Χ?，通常采用迷宮密封方式創造。
　　
　　對于數(shù)控車床主軸，因?yàn)樵谒膬啥税惭b著結(jié)構(gòu)笨重的動力卡盤和夾緊油缸規定，所以主軸剛度必須進(jìn)一步提高環境，并應(yīng)設(shè)計合理的連接端，以改善動力卡盤與主軸端度的連接剛度高質量。