YJ-CK130ST雙頭雙排刀數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品性能:
軸類(lèi)零件需要加工兩端的端面時(shí)，通常是先加工零件的一頭然后調(diào)頭加工另一頭,這樣做法是經(jīng)過(guò)了兩次裝夾加工,同軸度精度得不到很好的控制,同時(shí)對(duì)工人操作技術(shù)要求高基礎上。
本項(xiàng)目改變傳統(tǒng)車(chē)床單頭各領域、人工手動(dòng)操作方式，采用全程自動(dòng)化加工方式保持競爭優勢，設(shè)計(jì)自動(dòng)上下料進行培訓、自動(dòng)一次裝夾、兩端同時(shí)加工的工藝不容忽視，研制一種加工精度高組織了、效率高、廢品率低說服力、減輕工人操作強(qiáng)度的全程自動(dòng)化加工的單主軸雙面雙排刀數(shù)控機(jī)床搶抓機遇。

YJ-CK130ST雙頭雙排刀數(shù)控機(jī)床特點(diǎn):
（1）、全自動(dòng)雙面復(fù)合加工工藝設(shè)計(jì)
設(shè)計(jì)自動(dòng)上下料機(jī)構(gòu)新體系，利用兩組排刀投入力度，自動(dòng)一次性裝夾、完成零件兩端的多工位加工方法不難發現，將原先需要在若干個(gè)工步中去除的加工余量集中在一個(gè)復(fù)合的工步中貢獻法治，使多個(gè)工步的加工時(shí)間全部重合，且一次裝夾完成兩端的加工發展需要，避免多次裝夾而產(chǎn)生的誤差攻堅克難，保證加工精度，減少加工輔助時(shí)間顯示，效率提升4-6倍雙向互動。
（2）、45度橫向移動(dòng)雙排刀設(shè)計(jì)
采用主軸箱左右徑向排列刀具設(shè)計(jì)設計能力，刀具架45度設(shè)置安裝技術(shù)品牌，可實(shí)現(xiàn)刀具與零件徑向大范圍移動(dòng)。改變傳統(tǒng)刀具塔式圓周排列軸向移動(dòng)方式更為一致，斜向45度設(shè)置具有剛性好等形式，排屑流暢技術的開發，維修方便等優(yōu)點(diǎn)；刀具徑向移動(dòng)設(shè)計(jì)為上下料機(jī)械手自動(dòng)上下料工序解決空間布局難題飛躍。
（3）更高效、自動(dòng)上料和下料功能設(shè)計(jì)
設(shè)計(jì)上料機(jī)構(gòu)、雙面車(chē)床和下料機(jī)構(gòu)自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn)設(shè)計(jì)重要部署，通過(guò)上料機(jī)構(gòu)將定長(zhǎng)軸類(lèi)零件輸送到主軸箱定位夾緊影響，然后通過(guò)雙面車(chē)床加工，然后下料機(jī)構(gòu)自動(dòng)下料的過程中，全過(guò)程無(wú)需人員參與，實(shí)現(xiàn)零件上料廣泛關註、加工促進進步、下料一體全自動(dòng)的效果，大大的提高了生產(chǎn)效率優勢領先、減少了人工成本迎來新的篇章，滿(mǎn)足當(dāng)今生產(chǎn)批量化、自動(dòng)化的加工需求推動並實現。
（4）薄弱點、智能化控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)
本項(xiàng)目設(shè)計(jì)上料系統(tǒng)、一套共用主軸箱傳動(dòng)控制系統(tǒng)積極回應、2套左右對(duì)稱(chēng)的結(jié)構(gòu)刀塔傳動(dòng)運(yùn)行控制系統(tǒng)和下料控制系統(tǒng)重要性，通過(guò)用PLC控制設(shè)計(jì)，取代部分繼電器多種場景，對(duì)電路進(jìn)行改造設(shè)計(jì)多元化服務體系，實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)床的智能化控制，提高接觸穩(wěn)定性擴大公共數據，同時(shí)減少布線(xiàn)深度，降低人工操作要求，提高生產(chǎn)效率核心技術體系。

技術(shù)參數(shù)：

部分制作工件：