YJ-CK200ST雙頭雙刀塔數(shù)控車床產(chǎn)品性能:
軸類零件需要加工兩端的端面時(shí)紮實，通常是先加工零件的一頭然后調(diào)頭加工另一頭,這樣做法是經(jīng)過了兩次裝夾加工,同軸度精度得不到很好的控制,同時(shí)對工人操作技術(shù)要求高。
本項(xiàng)目改變傳統(tǒng)機(jī)床加工單頭加工方式新體系，采用一次裝夾投入力度、兩端同時(shí)加工的方式，研制一種加工精度高不難發現、效率高貢獻法治、廢品率低、減輕工人操作強(qiáng)度的單主軸雙面雙刀塔數(shù)控機(jī)床發展需要。
特點(diǎn):
（1）攻堅克難、雙面復(fù)合加工技術(shù)設(shè)計(jì)
利用兩組刀塔，一次性裝夾方式之一、完成零件兩端的多工位加工方法生動，將原先需要在若干個(gè)工步中去除的加工余量集中在一個(gè)復(fù)合的工步中，使多個(gè)工步的加工時(shí)間全部重合創新能力，且一次裝夾完成兩端的加工新品技，避免多次裝夾而產(chǎn)生的誤差，保證加工精度廣度和深度，減少加工輔助時(shí)間深入交流，效率提升2-4倍。
（2）加強宣傳、兩端雙卡盤主軸箱設(shè)計(jì)
采用主軸箱雙卡盤中間兩端對稱夾裝方式臺上與臺下，改變傳統(tǒng)軸類零件單向不對稱夾裝在切屑過程中受迫振動(dòng)，導(dǎo)致零件表面質(zhì)量技術發展、尺寸及位置精度到不到要求問題集聚效應。同時(shí)主軸箱兩端卡盤之間設(shè)有讓位槽，能對軸類中部具有異性結(jié)構(gòu)的零件進(jìn)行夾裝重要手段，擴(kuò)大了機(jī)床加工的通用性互動講。
（3）可延雙向主軸設(shè)計(jì)
采用一種可延長的雙向主軸穩定性，設(shè)計(jì)有殼套組件、兩個(gè)可拆卸的固定于殼套組件兩端的延長套以及嵌設(shè)于延長套用于夾持工件的卡套過程中，殼套組件上設(shè)置有驅(qū)使其中一個(gè)延長套沿軸向移動(dòng)的控制結(jié)構(gòu)去突破；通過控制結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)卡套軸向延伸的目的，具有可在僅僅更換部分零件的狀況下完成雙向主軸的可夾持的規(guī)格的變化達到，大大減少主軸的更換成本和維修成本智能設備，并有效的提高了主軸的適用范圍的優(yōu)點(diǎn)。
（4）蓬勃發展、智能化控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)
本項(xiàng)目設(shè)計(jì)一套共用主軸箱傳動(dòng)控制系統(tǒng)和2套左右對稱的結(jié)構(gòu)刀塔傳動(dòng)運(yùn)行控制系統(tǒng)特點，通過用PLC控制設(shè)計(jì)，取代部分繼電器開放要求，對電路進(jìn)行改造設(shè)計(jì)向好態勢，實(shí)現(xiàn)對機(jī)床的智能化控制平臺建設，提高接觸穩(wěn)定性服務機製，同時(shí)減少布線，提高生產(chǎn)效率使用。

YJ-CK200ST雙頭雙刀塔數(shù)控車床技術(shù)參數(shù)：