雙頭車加工精度高更優質！可實(shí)現(xiàn)兩端同時(shí)加工相對開放，實(shí)現(xiàn)車外圓、內(nèi)圓脫穎而出、倒角拓展應用、車螺紋、平端面等廣泛應用，具有*的穩(wěn)定性。

　　該型號(hào)機(jī)床的特點(diǎn)：

　　1橫向協同、兩端同時(shí)加工哪些領域，確保零件的同軸度，而傳統(tǒng)走心機(jī)只可進(jìn)行一端加工不斷創新。

　　2建立和完善、加工效率高，一次實(shí)現(xiàn)車外圓規模、內(nèi)圓穩定發展、倒角、車螺紋聯動、平端面等增持能力，平均30秒-45秒。

　　3行業內卷、占地面積小追求卓越，傳統(tǒng)走心機(jī)需要配備單獨(dú)的配料裝置。

　　4參與能力、節(jié)省時(shí)間節(jié)省成本合理需求。配有自動(dòng)上下料，同時(shí)可實(shí)現(xiàn)對(duì)工件加工前充分發揮、加工后的自動(dòng)檢測(cè)高質量，自動(dòng)剔除不合格產(chǎn)品。代替了人力選擇適用，節(jié)省了成本管理。

　　操作技巧：

　　1、按工藝規(guī)定進(jìn)行加工業務指導。不準(zhǔn)任意加大進(jìn)刀量基礎、磨削量和切（磨）削速度。不準(zhǔn)超規(guī)范還不大、超負(fù)荷高產、超重量使用機(jī)床信息化技術。不準(zhǔn)精機(jī)粗用和大機(jī)小用。

　　2良好、刀具逐步顯現、工件應(yīng)裝夾正確、緊固牢靠引領。裝卸時(shí)不得碰傷機(jī)床自動化裝置。找正刀具、工件不準(zhǔn)重錘敲打應用前景。不準(zhǔn)用加長(zhǎng)搬手柄增加力矩的方法緊固刀具有很大提升空間、工件。

　　3首次、不準(zhǔn)在雙頭車床主軸錐孔前景、尾座套筒錐孔及其他工具安裝孔內(nèi)，安裝與其錐度或孔徑不符增幅最大、表面有刻痕和不清潔的頂針共享應用、刀具、刀套等標準。

　　4示範推廣、床傳動(dòng)及進(jìn)給機(jī)構(gòu)的機(jī)械變速、刀具與工件的裝夾即將展開、調(diào)正以及工件的工序間的人工測(cè)量等均應(yīng)在切削大幅增加、磨削終止，刀具傳承、磨具退離工件后停車進(jìn)行交流研討。

　　5、應(yīng)保持刀具形式、磨具的鋒利建設應用，如變鈍或崩裂應(yīng)及時(shí)磨鋒或更換。

　　6日漸深入、床切削動力、磨削中，刀具互動式宣講、磨具未離開工件效高性，不準(zhǔn)停車。