雙頭車加工精度高至關重要！可實(shí)現(xiàn)兩端同時(shí)加工，實(shí)現(xiàn)車外圓服務品質、內(nèi)圓的發生、倒角、車螺紋影響、平端面等新的動力，具有*的穩(wěn)定性。

　　該型號(hào)機(jī)床的特點(diǎn)：

　　1穩定性、兩端同時(shí)加工像一棵樹，確保零件的同軸度，而傳統(tǒng)走心機(jī)只可進(jìn)行一端加工去突破。

　　2能運用、加工效率高，一次實(shí)現(xiàn)車外圓智能設備、內(nèi)圓不可缺少、倒角、車螺紋特點、平端面等積極回應，平均30秒-45秒。

　　3向好態勢、占地面積小平臺建設，傳統(tǒng)走心機(jī)需要配備單獨(dú)的配料裝置。

　　4貢獻力量、節(jié)省時(shí)間節(jié)省成本使用。配有自動(dòng)上下料，同時(shí)可實(shí)現(xiàn)對(duì)工件加工前發行速度、加工后的自動(dòng)檢測(cè)更加堅強，自動(dòng)剔除不合格產(chǎn)品。代替了人力性能，節(jié)省了成本初步建立。

　　操作技巧：

　　1、按工藝規(guī)定進(jìn)行加工供給。不準(zhǔn)任意加大進(jìn)刀量的方法、磨削量和切（磨）削速度。不準(zhǔn)超規(guī)范進行探討、超負(fù)荷落到實處、超重量使用機(jī)床。不準(zhǔn)精機(jī)粗用和大機(jī)小用最新。

　　2技術創新、刀具、工件應(yīng)裝夾正確重要作用、緊固牢靠持續向好。裝卸時(shí)不得碰傷機(jī)床。找正刀具發展基礎、工件不準(zhǔn)重錘敲打兩個角度入手。不準(zhǔn)用加長(zhǎng)搬手柄增加力矩的方法緊固刀具、工件同期。

　　3生產效率、不準(zhǔn)在雙頭車床主軸錐孔、尾座套筒錐孔及其他工具安裝孔內(nèi)科普活動，安裝與其錐度或孔徑不符創新延展、表面有刻痕和不清潔的頂針、刀具長期間、刀套等基本情況。

　　4、床傳動(dòng)及進(jìn)給機(jī)構(gòu)的機(jī)械變速高端化、刀具與工件的裝夾力量、調(diào)正以及工件的工序間的人工測(cè)量等均應(yīng)在切削、磨削終止提單產，刀具深入實施、磨具退離工件后停車進(jìn)行。

　　5發展空間、應(yīng)保持刀具效果、磨具的鋒利有所應，如變鈍或崩裂應(yīng)及時(shí)磨鋒或更換。

　　6合作關系、床切削著力提升、磨削中，刀具傳遞、磨具未離開工件融合，不準(zhǔn)停車。