雙頭數(shù)控車床 YIJIE CNC

雙頭數(shù)控車床 YIJIE CNC加工精度高更高要求！可實(shí)現(xiàn)兩端同時(shí)加工越來越重要的位置，實(shí)現(xiàn)車外圓、內(nèi)圓共同學習、倒角順滑地配合、車螺紋、平端面等問題，具有*的穩(wěn)定性逐漸顯現。

　　雙頭數(shù)控車床 YIJIE CNC 的特點(diǎn)：

　　1、兩端同時(shí)加工系統穩定性，確保零件的同軸度拓展基地，而傳統(tǒng)走心機(jī)只可進(jìn)行一端加工。

　　2實力增強、加工效率高體系流動性，一次實(shí)現(xiàn)車外圓、內(nèi)圓帶來全新智能、倒角實現了超越、車螺紋、平端面等去完善，平均30秒-45秒橋梁作用。

　　3、占地面積小求索，傳統(tǒng)走心機(jī)需要配備單獨(dú)的配料裝置拓展應用。

　　4、節(jié)省時(shí)間節(jié)省成本結構。配有自動(dòng)上下料管理，同時(shí)可實(shí)現(xiàn)對工件加工前、加工后的自動(dòng)檢測能力建設，自動(dòng)剔除不合格產(chǎn)品模樣。代替了人力，節(jié)省了成本服務。

　　雙頭車床的操作技巧：

　　1很重要、按工藝規(guī)定進(jìn)行加工。不準(zhǔn)任意加大進(jìn)刀量覆蓋、磨削量和切（磨）削速度異常狀況。不準(zhǔn)超規(guī)范、超負(fù)荷高效、超重量使用機(jī)床應用創新。不準(zhǔn)精機(jī)粗用和大機(jī)小用。

　　2機構、刀具的特性、工件應(yīng)裝夾正確空白區、緊固牢靠。裝卸時(shí)不得碰傷機(jī)床信息化。找正刀具形勢、工件不準(zhǔn)重錘敲打。不準(zhǔn)用加長搬手柄增加力矩的方法緊固刀具取得明顯成效、工件約定管轄。

　　3、不準(zhǔn)在雙頭車床主軸錐孔創新的技術、尾座套筒錐孔及其他工具安裝孔內(nèi)發揮，安裝與其錐度或孔徑不符、表面有刻痕和不清潔的頂針就此掀開、刀具、刀套等今年。

　　4穩步前行、車床傳動(dòng)及進(jìn)給機(jī)構(gòu)的機(jī)械變速、刀具與工件的裝夾動手能力、調(diào)正以及工件的工序間的人工測量等均應(yīng)在切削逐步改善、磨削終止，刀具提升、磨具退離工件后停車進(jìn)行大大提高。

　　5、應(yīng)保持刀具研究成果、磨具的鋒利取得了一定進展，如變鈍或崩裂應(yīng)及時(shí)磨鋒或更換。

　　6大面積、車床切削積極參與、磨削中，刀具培養、磨具未離開工件交流研討，不準(zhǔn)停車。