1跟換磨輪

　　1.1更換磨輪的步驟

　　（1）首先將各橫向支架以及軸移動至不防礙更換磨輪工作的位置智慧與合力。在更換磨輪前在加工工位上放置一塊毛坯板服務水平，并將自制的磨輪支架擺好。

　」芾?。?）用內(nèi)六角扳手把磨輪的8根螺栓卸下顯示。

　　（3）用內(nèi)六角扳手松動動平衡圈的螺栓效率和安，將其卸下設計能力。

　　（4）用錘子借助木棒輕輕敲擊磨輪的背面深入開展，使磨輪和法蘭卡盤與電主軸逐漸脫離更為一致。

　　將磨輪立于支架上，放置時人扶住不要讓其傾斜技術的開發，慢慢后移機梁使磨輪和法蘭卡盤脫離電主軸研究與應用。

　　（5）卸下法蘭卡盤服務品質，用行車吊走舊磨輪的發生。

　　（6）用行車吊入新磨輪影響。

　⌒碌膭恿?。?）用毛刷向法蘭卡盤上涂抹一層潤滑油，方便安裝發展契機。

　V泛關註。?）將法蘭卡盤放正，嵌入磨輪的槽內(nèi)，墊上木頭用錘子敲至緊靠到磨輪時為止優勢領先。

　∮瓉硇碌钠?。?）將新磨輪立于支架上，并使電主軸和磨輪的軸線處于同一直線上不可缺少。通過移動機梁可將磨輪推至電主軸上蓬勃發展。應(yīng)注意磨輪不能傾斜，而且要緊靠在電主軸上積極回應。要確保法蘭卡盤上的螺孔和軸上的螺孔重合重要性。之后再用扭矩扳手擰緊固定法蘭卡盤的8根螺栓。擰緊的扭力為：200Nm.

　《喾N場景。?0）清潔動平衡圈多元化服務體系，仔細的把圈上的臟東西擦凈，并在和卡盤接觸面上涂抹一層潤滑油擴大公共數據。將動平衡圈套在法蘭卡盤上深度，使其和卡盤緊密接觸，用內(nèi)六角緊固好螺栓核心技術體系。

　￠_拓創新。?1）注意：在松動螺栓和緊固螺栓時需要鎖定電主軸，使磨輪不來回轉(zhuǎn)動必然趨勢。在840D\MDA\MDI下編寫鎖定程序：G0g91z1=0.01=eof=鎖定時按下"開始"鍵綜合運用，松開時按下"暫停"鍵。

　　1.2磨輪做動平衡

　　1.2.1在840D\MDA\MDI下編寫磨輪運行程序M2=4s2=1800=eof=運行時按下"開始"鍵的方法，停止時按下"暫停"鍵實事求是。

　　1.2.2預(yù)置

　　（1）將平衡圈A和B分別置于60°和300°的預(yù)置位置落到實處，然后緊固平衡圈服務水平。（2）開機，待電機進入全速狀態(tài)技術創新，約5秒鐘處理方法。（3）按下屏將顯示60°和300°的預(yù)置位置。（4）按下鍵確認持續向好。顯示的角度必須為0°（±2°）習慣。如果偏差大于此數(shù)，需再按下鍵以及鍵進展情況。（5）關(guān)機的積極性。（6）將平衡圈A和B再分別置于60°和240°的中立位置，然后緊固平衡圈至關重要。（7）開機使命責任，并按以下步驟開始調(diào)動平衡。

　　1.2.3調(diào)動平衡

　　（1）按下鍵合規意識。（2）顯示屏將顯示平衡圈的實際位置和應(yīng)調(diào)整的位置密度增加。（3）關(guān)機。（4）將平衡圈A和B分別置于應(yīng)調(diào)整的位置創新內容，然后緊固平衡圈機遇與挑戰。（5）按下鍵確認。（6）開機善於監督，結(jié)束提單產。

　　1.2.4注意

　　（1）根據(jù)實際操作情況至關重要，在動平衡調(diào)試過程中，應(yīng)查看實際位置和應(yīng)調(diào)整位置是否相同效果。如實際位置和應(yīng)調(diào)整位置相同有所應，則結(jié)束調(diào)平衡過程。否則需繼續(xù)按順序重復(fù)第d.合作關系，e.和f.過程著力提升，直至實際位置和應(yīng)調(diào)整位置基本相同為止。（2）在調(diào)試動平衡過程中傳遞，平衡度應(yīng)在0.xxx（m以下融合，在特殊情況下可允許在5.000（m以內(nèi)，否則要進行動平衡調(diào)試相關性。（3）另外在實際運行過程中可根據(jù)需要隨時查看動平衡度完成的事情，在超出上述第⑵點注明的數(shù)值時需要進行動平衡調(diào)試。

　　2更換雕刻刀頭步驟

　》€定。?）在JOG-模式下改造層面，將雕刻軸降下來。

　瀯菖c挑戰。?）按下主軸使能和速度控制停止鍵經驗分享，把主軸使能和速度控制旋鈕扭到zui小值；按下進給軸使能和速度控制停止鍵趨勢，把進給軸使能和速度控制旋鈕扭到zui小值有力扭轉。

　　（3）按下雕刻軸上的按鈕一站式服務，雕刻刀柄被松開慢體驗，取下雕刻刀柄，更換雕刻刀頭智能化。

　≈匾M成部分。?）按住雕刻軸上的按鈕，安裝雕刻刀柄，再次按住雕刻軸上的按鈕將刀柄夾緊勃勃生機。

　≈Ω鳂I。?）JOG-模式下，將雕刻軸升上去提供有力支撐，更換雕刻刀頭頭結(jié)束應用。

　　3掃描儀的校準

　　我們在日常工作時使用的是掃描儀對成品板進行測量，掃描儀校準的原理是通過全站儀將探針精度先校準品率，再通過探針來校準掃描儀相貫通。在這里我們就掃描儀的校準步驟簡要說明一下。

　》e極影響。?）參數(shù)P1155自動化方案，P1156設(shè)為0.

　　（2）使用探針毛坯測量后打磨一塊板越來越重要。

　【€上線下。?）使用探針檢驗測量，如果結(jié)果滿意醒悟，記錄檢測結(jié)果的截屏數據顯示。在工作計劃主窗口下按"校準"鍵，彈出"文件傳送完成"對話框表示操作成功也逐步提升。

　∮浀美?。?）在f：\bin\jobs\register\下備份當前板號命名的。pl0文件重要的作用，在f：\bin\mea\下備份當前板號命名的更多可能性。ctl和。rgh文件足夠的實力。

　≈匾?。?）修改P1156為1，摘下探針多種場景。

　《嘣阵w系。?）切換流程到檢驗測量，使用激光重做檢驗測量先進水平，這時的檢驗測量結(jié)果會有不合格項便利性，但要求大小要均勻，如對校準效果不滿意重要平臺，重復(fù)步驟3.6.

　∩羁陶J識。?）打開VNC進入mel系統(tǒng)校準并保存，這和通常的激光校準相同應用提升。

　≈鲃有?。?）再次切換流程到檢驗測量創造性，使用激光重做檢驗測量，這時的檢驗測量結(jié)果應(yīng)該和探針的檢驗結(jié)果相符道路，沒有不合格項規模設備，否則重復(fù)3.6，3.7指導，3.8.

　「偁幜?。?）參數(shù)P1155，P1156設(shè)為0.

　∵M一步完善。?0）按"復(fù)位"并"取消過程"集聚，將過程切換到"生成毛坯測量程序"，安裝探針重新跑毛坯測量程序調整推進，完成后按"校準"狀況，彈出"調(diào)用CalibrateStep_1成功"對話框表示操作成功，記下生成的打磨量機製，偏移量和旋轉(zhuǎn)量全過程。

　　（11）摘下探針使命責任，修改參數(shù)p1155為1.

　　（12）按"復(fù)位"并"取消過程"使用，將過程切換到"生成毛坯測量程序"合規意識，再進行一次激光毛坯測量。按"校準"鍵有效性，彈出"校準完成"對話框表示操作成功創新內容。

　　（13）按"復(fù)位"并"取消過程"廣泛關註，將過程切換到"生成毛坯測量程序"善於監督，再進行一次激光毛坯測量。記下生成的打磨量具有重要意義，偏移量和旋轉(zhuǎn)量和步驟3.10的結(jié)果相比較進一步，七個參數(shù)如果非常接近，表示校準成功強大的功能，否則要重復(fù)步驟3.12實際需求，3.13.

　　4結(jié)語

　　在BZM650數(shù)控磨床日常工作中，通常一個星期要更換磨輪2～3次優勢，雕刻刀頭1～2次善謀新篇，調(diào)校掃描儀1次。我們根據(jù)現(xiàn)場經(jīng)驗便利性，歸納總結(jié)了更換磨輪方法，雕刻刀頭行動力，調(diào)校掃描儀的方法，從而提高更換磨輪切實把製度，雕刻刀頭保供，調(diào)校掃描儀的速度，增加磨床的工作效率協同控製。