YJ-CK50SDT對列雙主軸機(jī)床詳細(xì)介紹：

1.產(chǎn)品性能:
倒立式車削是一種用于加工圓形工件的高效加工工藝，適用于大批量及高質(zhì)量制造圓形金屬工件的領(lǐng)域集中展示。 目前實力增強，加工盤類零件的一面后，需要取下宣講手段、翻轉(zhuǎn)盤類零件重要工具，加工盤類零件的另一面，加工步驟繁瑣配套設備，加工效率低下。
本項目研發(fā)對列雙主軸盤類零件自動化聯(lián)線設(shè)備相對開放，通過上下可移動雙主軸設(shè)計推進高水平，可實現(xiàn)同步對盤類零件實現(xiàn)雙面加工，具有智能化程度高拓展應用、精度高生產創效、生產(chǎn)效率提升一倍、占地面積減少一倍等優(yōu)點管理。
2.特點:
（1）優化上下、全自動復(fù)合加工工藝設(shè)計
采用正、倒立車組合將盤類零件加工兩序合一設(shè)計戰略布局，
實現(xiàn)兩端四座標(biāo)同時加工目的事關全面，且通過自動上下料模塊、TrackMotion 自動化模塊以及機(jī)床的模塊化基本結(jié)構(gòu)設(shè)計狀態，全過程實現(xiàn)無人操作技術節能，避免多次人工裝夾而產(chǎn)生的誤差，保證加工精度廣泛認同，減少加工輔助時間國際要求，效率提升2倍。
（2）鍛造、對列雙主軸一體化設(shè)計
雙主軸對列上下設(shè)計競爭激烈，上主軸從相應(yīng)的上料裝置摘取工件，完成底面車削工序后改善，通過上主軸將工件保持非常精準(zhǔn)的定位角度被傳送到下主軸空白區，下主軸配合刀刀塔實現(xiàn)工件上底面加工，工件的反面和傳輸任務(wù)在兩個主軸之間完成是目前主流，無需額外機(jī)械裝置充分發揮，更穩(wěn)定高質量。同時減少原工件人工反面夾裝后加工工序，具有加工精度高選擇適用、加工效率高管理、占地面積小等優(yōu)點。
（3）業務指導、立式儲料輸送裝置設(shè)計
傳統(tǒng)工件上料采用人工搬運改進措施，勞動程度大、效率低長足發展，本項目設(shè)計立式儲料輸送裝置今年，儲量箱設(shè)有多組圓周設(shè)計的導(dǎo)料桿，工件通過倒料桿重疊整齊堆放結構不合理，通過電機(jī)分度方式動手能力、時間均等間隔設(shè)計，實現(xiàn)工件精確輸送到上主軸卡盤取料位置意見征詢，立式儲料輸送設(shè)計增加工件單位空間內(nèi)儲放數(shù)量提升，減少了人工勞動強(qiáng)度，實現(xiàn)工件大批量的必然要求、自動化加工再獲。

YJ-CK50SDT對列雙主軸機(jī)床技術(shù)參數(shù)：