YJ-CK42ST雙頭雙刀塔數(shù)控機床詳細介紹：

1.產(chǎn)品性能:
軸類零件需要加工兩端的端面時，通常是先加工零件的一頭然后調(diào)頭加工另一頭,這樣做法是經(jīng)過了兩次裝夾加工,同軸度精度得不到很好的控制,同時對工人操作技術(shù)要求高服務延伸。
本項目改變傳統(tǒng)機床加工單頭加工方式共創輝煌，采用一次裝夾、兩端同時加工的方式進一步，研制一種加工精度高大部分、效率高、廢品率低實際需求、減輕工人操作強度的單主軸雙面雙刀塔數(shù)控機床解決方案。
2.特點:
（1）、雙面復合加工技術(shù)設(shè)計
利用兩組刀塔善謀新篇，一次性裝夾增產、完成零件兩端的多工位加工方法，將原先需要在若干個工步中去除的加工余量集中在一個復合的工步中方法，使多個工步的加工時間全部重合行動力，且一次裝夾完成兩端的加工，避免多次裝夾而產(chǎn)生的誤差切實把製度，保證加工精度保供，減少加工輔助時間自行開發，效率提升2-4倍。
（2）責任、兩端雙卡盤主軸箱設(shè)計
采用主軸箱雙卡盤中間兩端對稱夾裝方式應用情況，改變傳統(tǒng)軸類零件單向不對稱夾裝在切屑過程中受迫振動，導致零件表面質(zhì)量組建、尺寸及位置精度到不到要求問題表現。同時主軸箱兩端卡盤之間設(shè)有讓位槽，能對軸類中部具有異性結(jié)構(gòu)的零件進行夾裝作用，擴大了機床加工的通用性相互配合。
（3）可延雙向主軸設(shè)計
采用一種可延長的雙向主軸，設(shè)計有殼套組件著力增加、兩個可拆卸的固定于殼套組件兩端的延長套以及嵌設(shè)于延長套用于夾持工件的卡套智能化，殼套組件上設(shè)置有驅(qū)使其中一個延長套沿軸向移動的控制結(jié)構(gòu)；通過控制結(jié)構(gòu)實現(xiàn)卡套軸向延伸的目的深入，具有可在僅僅更換部分零件的狀況下完成雙向主軸的可夾持的規(guī)格的變化技術研究，大大減少主軸的更換成本和維修成本，并有效的提高了主軸的適用范圍的優(yōu)點開展研究。
（4）姿勢、智能化控制系統(tǒng)設(shè)計
本項目設(shè)計一套共用主軸箱傳動控制系統(tǒng)和2套左右對稱的結(jié)構(gòu)刀塔傳動運行控制系統(tǒng)，通過用PLC控制設(shè)計首要任務，取代部分繼電器綠色化，對電路進行改造設(shè)計，實現(xiàn)對機床的智能化控制發展，提高接觸穩(wěn)定性保持穩定，同時減少布線，提高生產(chǎn)效率面向。

YJ-CK42ST雙頭雙刀塔數(shù)控機床技術(shù)參數(shù)：